在壓力元件中,圓柱形筒體、球罐(或球形頭)、橢圓形頭、碟形頭、球冠頭、錐形頭和膨脹節對應的殼體分別是圓柱形殼體、球殼、橢圓形殼體、球冠+環形殼體、球冠、錐殼和環形板+環形殼體。平蓋(或平頭)、環形板、法蘭、管板等受壓元件分別對應于圓形板、環形板(外半徑與內半徑之差大于10倍的板厚)、環(外半徑與內半徑之差小于10倍的板厚)和彈性基礎圓形板。
以上7種殼體和4種板材可組合成各種壓力容器結構形式,加上密封元件、支架、安全附件等,形成一個完整的壓力容器。
壓力容器不對原設計進行變更,結構尺寸、規格不能變更,不變更圖紙,而代鋼材料應符合原設計條件和要求。壓力容器材料取代的基本原理。
1、不對原設計進行變更,結構尺寸、規格不能變更,不變更圖紙,而代鋼材料應符合原設計條件和要求。
2、代鋼機械性能好于原設計鋼時,不能減少代用鋼材的厚度,代鋼機械性能稍弱于原設計鋼材時,不可增加代用鋼材的厚度,并應進行強度或剛度校核。
3、鋼的取代應該考慮與相鄰鋼的兼容性,另外還要考慮由此引發的制造、檢測等變化。
4、中外鋼標準中,代鋼型號與原設計鋼材牌號的相對應聯系、類似聯系、不一樣類型的聯系應加以區別對待。
壓力罐用于閉式水循環系統中,起到了平衡水量及壓力的作用,避免安全閥頻繁開啟和自動補水閥頻繁補水。
1、壓力罐安裝應選擇在通風良好、灰塵少、不潮濕的場地,環境濕度為-10℃-40℃。在室外應設防雨,防雷等設施。
2、為方便設備安裝、保養、設備四周應留有70cm空間,人孔處應保留1.5m空間,四周的地面應設排水溝。
3、選定場地后,要處理好地基、在用砼澆注或用磚石砌筑罐體的支承座。待基座初凝后,再吊裝罐體并放穩了,隨后安裝附件,接通電源。
4、在試車前,應先關閉供水閥,檢查各密封閥的情況,不允許有泄露的現象,開車后,應注意機泵轉向。當壓力表指針到了上限時,機泵自動停止。打開供水閥,即可正常供水、如需定時供水,可把選擇開關扳到手動的位置。
5、本設備泵機組應經常檢查,定期保養并加注潤滑油。離心泵和止回閥如發現漏水現象,應及時緊固法蘭螺絲或更換石棉根,檢查機泵底腳螺栓不能松動,以防損壞機器。
6、電器自動控制系統,應防水、防塵、經常檢查線路絕緣情況,連接螺栓是否松動和保險絲完好等情況。壓力表外部建議用透明材料包裹,以防損壞。
7、壓力罐體如發現漆皮脫落,應及時涂漆保養,以延長使用壽命。